Gögn frá USGS "Mineral Yearbook" segja að 106 milljónir tonna af náttúrulegu gifsi hafi verið unnar og neytt á heimsvísu árið 2004. Bandaríkin eru með mesta námumagnið, nær 18 milljónum tonna, sem er 17 prósent af heildarmagni námuvinnslu; þar á eftir koma Íran (10,8 prósent), Kanada (8,5 prósent), Spánn (7,1 prósent) og Kína (6,5 prósent eða 6,9 milljónir tonna) (En samkvæmt tölfræði viðeigandi kínverskra yfirvalda er það 29 milljónir tonna, aðallega notað fyrir sementsframleiðsla). Hin 10 efstu löndin eru Taíland, Ástralía, Frakkland og Þýskaland, sem samanlagt standa fyrir 72 prósent af heildarmagni námuvinnslu á heimsvísu.
Samkvæmt þýska OneStone ráðgjafafyrirtækinu er um 45 prósent af heildarmagni náttúrulegs gifsnáma unnið úr þroskað gifsi. Árleg framleiðsla heimsins á gifsi í París er um 66,5 milljónir tonna, þar af 60 prósent, eða 40 milljónir tonna, úr náttúrulegu gifsi og 40 prósent, eða 26,5 milljónir tonna, koma frá gervigipi og endurunnu gifsi úrgangs. Áætlað er að árleg framleiðsla á tilbúnu gifsi í heiminum sé um 160 milljónir tonna, þar af um 35 milljónir tonna úr brennisteinshreinsun gifs sem framleitt er af brennisteinshreinsunarkerfi virkjana, um 110 milljónir tonna eru fosfógips aukaafurðir fosfatáburðar. framleiðslu, og um 15 milljónir tonna eru títan gifs og annað kemískt gifs. 90 prósent af tilbúnu gifsi sem notað er í gifsiðnaðinum er unnið úr brennisteinslausu gifsi.
Fyrir gifsiðnaðinn eru um það bil 80 prósent af gifsi í París notað til að framleiða klæðningu byggingar. Um 20 prósent eru notuð til að framleiða gips eða aðrar gifsvörur.
Stuttur stillingartími gifs er mikilvægur fyrir gifsplötuverksmiðjur. Algengt er að nota leifturbrennslu, mala og brennslu samframleiðsluferli. Til notkunar á brennisteinshreinsuðu gifsi eru brennsluvélin og tengdar hamarmyllur hönnuð af hverri verksmiðju samkvæmt eigin ferli. Mala- og brennslukerfi og samsvarandi lóðrétt valsmyllur þeirra eru um 40 prósent af markaðnum. Markaðsleiðtogi er Claudius Peters Process, sem hefur fengið níu pantanir fyrir EM pulverizer kerfi á undanförnum tveimur árum. MPS gifsmyllan frá Gebr.Pfeiffer AG getur uppfyllt nánast hvaða framleiðsluþörf sem er og gerir kleift að bæta við allt að 45 prósent brennisteinshreinsuðu gifsi við brennslu.
Gipsplötuverksmiðjur eru þurrkaðar með samstraumsþurrkara eða mótstraumsþurrkara. Til að þurrka gifsplötur úr trefjum er það þurrkað með þurrskjávél. Gissplatan hefur 32 til 40 mínútur í þurrkara sem tekur eins lítið pláss og hægt er. Hver hópur er hannaður með 6 til 16 borðflötum og 3 þurrksvæðum. Nákvæmni niðurstreymis þurrkara er mjög mikilvæg. Fyrst eru brettin skorin og síðan raðað á röð af borðflötum og síðan hefst stöflun; stjórnir sem næst á eftir verða að viðhalda meginreglunni um "fylgja eftir, fylgja eftir" og viðhalda stöðugum gæðum.
Starfsemi véla í gipsverksmiðjum er sífellt mikilvægari. Um er að ræða samhæfingu votendabúnaðar, þurrfóðrunarbúnaðar og brettaútfellingarbúnaðar, auk samræmingar þurrkendabúnaðar og stöflunarbúnaðar. Búnaðurinn þarf að geta starfað á sveigjanlegan hátt til að framleiða gifsplötur af mismunandi stærðum, þykktum og gæðum. Handvirkar aðgerðir verða að uppfylla öryggiskröfur þegar verið er að framleiða mismunandi vörur. Þrátt fyrir að umskipti yfir í vélvædda framleiðsluaðferðir í nútíma verksmiðjum tryggi næstum því að undirbúa hrá máltíð og meðhöndlun á pappír, er meðhöndlun á borðum fullkomlega sjálfvirk. Hins vegar krefst mikill framleiðsluhraði einnig háþróuð brettakerfi í lok framleiðslu.
